斗式提升機(jī)回料和我們常說(shuō)的回料概念是有所不同的。斗式提升機(jī)回料是指物料在出料口位置沒有完全卸出到設(shè)備外，而有部分物料回落到提升機(jī)機(jī)座內(nèi)的情況。在提升作業(yè)中，若斗式提升機(jī)回料過(guò)多，必然會(huì)導(dǎo)致效率的降低，增加動(dòng)力消耗和物料的破碎率。造成斗式提升機(jī)回料多的原因有以下幾點(diǎn)：

    1、斗式提升機(jī)出料口的卸料舌板安裝不合適，舌板距料斗卸料位置太遠(yuǎn)，會(huì)造成回料。應(yīng)及時(shí)的調(diào)整舌板位置，避免回料。

    2、斗式提升機(jī)料斗運(yùn)行速度過(guò)快，斗式提升機(jī)提升不同的物料，料斗運(yùn)行的速度有別：一般提升干燥的粉料和粒料時(shí)，速度約為1~2m/s；提升塊狀物料時(shí)，速度為0.4~0.6m/s；提升潮濕的粉料和粒料時(shí)，速度為0.6~0.8m/s。速度過(guò)大，卸料提前，造成回料。這時(shí)應(yīng)根據(jù)提升的物料，適當(dāng)降低料斗的速度，避免回料。

   斗式提升機(jī)在使用過(guò)程中，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生回料過(guò)多的現(xiàn)象，造成這種現(xiàn)象的因素通常是沒有考慮到物料的特性，選擇料斗的深淺，轉(zhuǎn)速的快慢等造成的，因此在解決是，要觀察都是提升機(jī)回料過(guò)程中的這幾個(gè)因素，加以解決。

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